γ-ışını Seviyesi Radyometrik Ölçüm Sistemi

1. Ekipman teknolojisine giriş

gama ışını Seviye Radyometrik Ölçüm Sistemi üç bölümden oluşur: bir radyasyon kaynağı, bir dedektör ve bir ikincil görüntüleme cihazı. Radyoaktif kaynak ve dedektör, test edilecek kabın dış duvarında karşılıklı konumlara kurulur ve ikincil sayaç, özel gereksinimlere göre sahaya veya ana kontrol odasına kurulabilir. Radyoaktif kaynak tarafından yayılan γ-ışını, kap duvarından geçtikten sonra, kaptaki ölçülen ortam tarafından kısmen veya tamamen korunur. Konteynerin diğer tarafına monte edilen sintilasyon detektörü, konteynerin iç kısmından daha fazla, daha az veya ışın darbelerinin varlığını veya yokluğunu alır. Ortamın düşük, yüksek veya boş veya dolu malzeme seviyesini ölçün. Darbe sinyali, dedektör ve ana bilgisayar tarafından işlendikten sonra, ölçülen kaptaki orta seviyeyi temsil eden düşük, yüksek, boş veya dolu sinyali, görüntüleme veya izleme kontrolü için veri veya analog modda müşterinin PLC veya DCS'sine girilir.

2. Sistem şemasının şematik diyagramı

2.1 Malzeme seviyesi algılama sisteminin şematik diyagramı

（1）Seviye anahtarı algılama

（2）Sürekli seviye tespitinin şematik diyagramı

3. Sistem bileşimi açıklaması

Malzeme seviyesi algılama sistemi, temel olarak radyoaktif kaynak parçaları, dedektörler, verici ve iletişim kablolarından oluşur.

3.1. Radyoaktif kaynak parçası

3.1.1 Radyoaktif kaynaklara giriş

Radyoaktif kaynak kısmı, bir radyoaktif kaynak ve bir ışın çıkış cihazından oluşur.

Radyoaktif seviye göstergesi ve yoğunluk ölçer, test edilen ekipmanın özelliklerine göre Cs-137γ veya Co-60 radyoaktif kaynağı seçebilir. Co-60 radyoaktif kaynağı, yüksek enerjiye, güçlü nüfuz etme gücüne, ancak kısa yarı ömre sahiptir. Genellikle büyük çaplı ve kalın konteyner duvarlı ekipmanların sürekli seviye ve seviye şalteri tespiti için kullanılır. Cs-137 radyoaktif kaynağının penetrasyon gücü nispeten zayıftır, ancak yarılanma ömrü daha uzundur. Genellikle daha küçük çaplı ve daha ince et kalınlığına sahip ekipmanların sürekli seviye, seviye şalteri ve yoğunluk tespiti için kullanılır.

Radyoaktif kaynağın dış biçimi paslanmaz çelik bir silindirdir ve boyutu genellikle φ6×10, φ8×10, vb.dir. Belirli bir ortamda özel bir kişi tarafından doğrudan saklama kabına veya ışın çıkış cihazına yüklenmiştir. fabrikadan çıkıyor. Işın çıkış cihazı genellikle koruyucu tabaka olarak kurşun veya seyreltilmiş uranyum kullanır ve astar ve kabuk olarak karbon çeliği veya paslanmaz çelik kullanır. Şekil iki türe ayrılır: yatay ve dikey. Çıkış cihazının bir tarafında, farklı ölçüm gereksinimlerine göre belirli bir açı deliği veya kolimasyon deliği bulunur, böylece ışın demeti belirli bir açıya veya düz bir çizgiye göre yayılabilir. Ray çıkış deliği, anahtarlar ve kilitler ile tasarlanmıştır ve anahtar, özel bir kişi tarafından tutulur. Genellikle ışın anahtarı kapalı ve kilitlidir ve kullanımdayken yalnızca özel bir görevli tarafından açılabilir. Çıkış cihazı, test edilen kabın yan tarafındaki montaj braketine takılır. Montaj braketi genellikle test edilen konteyner üretilirken önceden belirli bir konuma kaynaklanır. Ekipmanın kaynak koşulları yoksa doğrudan zeminden veya inşaat platformu üzerinde de inşa edilebilir. Bir stand oluşturun ve ardından kaynağı yerleşik standa sabitleyin.

Bir radyoaktif kaynak seçerken, önce test edilen ekipmanın yalıtım tabakasının veya su soğutmalı ceketinin çapına, duvar kalınlığına ve kalınlığına göre ne kadar büyük ve ne tür radyoaktif kaynak kullanılacağını belirleyin ve ardından aralığa göre, test edilen ekipmanın çapı vb. Parametreler, kullanılan radyoaktif kaynakların sayısını ve ışın çıkış cihazının açılma açısını belirler. Malzeme seviye anahtarının ölçümü genellikle bir yönlendirme deliği açar ve sürekli malzeme seviyesi ölçümü, algılama gereksinimine göre belirli bir açılı yelpaze şeklinde delik açar.

3.1.2、Radyoaktif kaynakların bazı teknik göstergeleri

3.2, Dedektör

3.2.1 Dedektör kısmına giriş

Dedektör, bir ışın darbe sayacı, bir fotoçoğaltıcı tüp, bir sinyal işleme devresi ve bir yüksek voltajlı güç kaynağı modülünden oluşur.

Şirketimiz tarafından üretilen izotop tespit cihazı, bir sintilasyon kristal sayacı kullanır. Spesifik çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

Işın parçacıkları sintilasyon kristalini ışınladığında, sintilasyon kristali belirli sayıda foton yayar. Fotonlar, bir fotoelektrik etki oluşturmak ve elektronları serbest bırakmak için fotoçoğaltıcı tüpün fotokatoduna çarpar. Elektronlar, bir elektrik darbesi oluşturmak üzere fotoçoğaltıcı tüp tarafından yükseltilir ve yükseltilip şekillendirildikten sonra, yükseltilen elektronlar anot tarafından bir sinyal çıkışı olarak toplanır. Fotokatot tarafından üretilen elektronların sayısı, üzerine ışınlanan fotonların sayısıyla orantılıdır, yani dedektör ne kadar çok gama ışını alırsa, sintilatörde o kadar çok foton üretilir ve alet o kadar çok darbe kaydeder. Darbe sayısı, test edilen kaptaki malzemenin durumunu karakterize eder ve ana bilgisayar tarafından DCS sisteminin gerektirdiği akım veya voltaj sinyaline dönüştürülür.

Firmamız sayaç olarak ağırlıklı olarak PVT (plastik sintilatör) veya NaI sintilasyon kristalini seçmektedir. PVT (plastik sintilatör) esas olarak sürekli seviye ölçümü için kullanılır ve tek bir probun maksimum etkili algılama aralığı 3 metreye ulaşabilir; NaI kristal detektörü temel olarak seviye anahtarı ölçümü ve yoğunluk ölçümü için kullanılır ve saha gereksinimlerine göre de yapılabilir Daha küçük ölçüm aralığına sahip sürekli malzeme seviyesi göstergesi. Fotoçoğaltıcı tüp, güçlü ışık hassasiyeti, yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliği, iyi anti-parazit performansı ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip Hamamatsu, Japonya'dan yapılmıştır.

Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, kristal sayaç dedektörünün sinyal alma verimliliği, diğer dedektör türlerinden %10-%30 daha yüksektir ve kristalin hizmet ömrü, diğer dedektör kristal türlerinin 2 ila 3 katıdır. Bu tip dedektörle performans daha kararlı, kalite daha güvenilir ve doğruluk daha yüksek. Çeşitli ölçüm aralıkları için müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir (0 ila 3 metre aralığında sürekli seviye ölçümünü karşılamak için tek bir kristal kullanarak) ve aynı ölçüm koşulları altında radyoaktif kaynakları kullanma etkinliği küçüktür, bu da daha etkili bir şekilde garanti eder. ekipman Operatörlerin normal kullanımı ve kişisel güvenliği.

3.2.2 Dedektörün teknik göstergeleri

3.3、Verici (ikincil cihaz)

3.3.1  Verici işlevine giriş

Verici, *** serisi izotop algılama cihazları için şirketimizin en son geliştirmesidir, modüler bir tasarıma sahiptir, anahtar modüller ve veri çipleri ithal endüstriyel sınıf ürünlerdir. CPU frekansı, gömülü işletim sistemi, güçlü veri işleme fonksiyonu ile 400 MHz'e kadar; endüstriyel sınıf renkli LCD ekran, grafik ekran, zengin bilgi. Sistem istikrarlı performansa, basit kullanıma ve iyi bir bakıma sahiptir.

Bir yandan, verici bilgisayar, dedektör tarafından gönderilen darbe sinyalini ilgili algoritma aracılığıyla işler ve bunu malzeme seviyesinin varlığı veya yokluğu, yüksek ve düşük vb. gibi malzeme durumuna karşılık gelen bilgilere dönüştürür. bilgiler renkli LCD ekranda dijital ve grafik olarak görüntülenir. Son olarak, ölçülen kapta orta seviyeyi temsil eden düşük, yüksek, boş veya dolu sinyalleri, görüntüleme veya izleme kontrolü için veri veya analog modda müşterinin PLC'sine veya DCS'sine girilir.

Verici yazılımının güçlü işlevleri, basit kullanımı ve kararlı çalışması vardır. Algoritma, en son nükleer teknoloji uygulama teorisini ve nükleer enstrüman mühendisliğinde yılların pratik deneyimini birleştirir ve ölçümün güvenilirliği ve doğruluğu yüksek bir seviyeye ulaşmıştır.

       3.3.2 Vericinin teknik göstergeleri

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --